低温储存设备,又称储罐,主要指用于储存或含有气体的设备、液体、液化气等,化学工业中的、石油、能量、轻工业、环保、广泛用于制药和食品工业,如氢储罐、液化石油气储罐、储油罐、液氨储罐等低温储罐的结构主要包括水平储罐、立式储罐和球形储罐。

在工业生产中,为了提高储存和运输效率,气体被液化,液化气体必须依靠高压或低温来维持其液态。目前,低温液化气储罐广泛应用于许多行业,具有良好的应用效果。随着国内外经济的不断发展,液化气的储存规模和需求不断增加,对低温储罐的需求也在不断增加。大型低温储罐是目前广泛使用的低温储罐之一。

有三种主要类型的大型低温储罐:单层金属壳储罐、双层金属壳储罐和混凝土壳加双层金属壳储罐(预应力混凝土储罐)。其中,单层金属壳储罐只有一个罐体,罐壁保温采用整体结构,即发泡绝缘聚氨酯泡沫保温层与罐壁和外铝保护层紧密结合。套管整体,适用于储存温度不低于-50°C的液体介质。储罐的优点是结构简单,成本相对较低,施工容易,施工周期短。但是,隔热效果和安全性不如双层金属壳储罐。双层金属壳储罐由内罐和外罐组成,双层罐为保温层,内罐用于储存低温液化气,外罐为用于保护隔热层。预应力混凝土储罐具有更大的抗变形能力和较小的热膨胀系数。这些水箱有一个预应力混凝土外壳,在混凝土内壁上有碳钢衬里以防止漏气,外壳用于抵抗外部冲击,从内罐渗入的低温液化气体被收集和关闭。

双金属全容罐

根据二级安全壳(防液体库),大型低温储罐也可分为三种类型:

(1)单容量储罐:单层或双层储罐,储罐周围有较低的防液罐。

(2)双容量储罐:内罐在正常工作条件下储存低温液体,外罐(或外壳)距离内罐不超过6m,并容纳从内罐泄漏的低温液体。内罐,但不阻挡挥发的蒸汽。

(3)全容量储罐:外罐(或外壳)距内罐1~2m,可同时容纳内罐泄漏的低温液体和挥发蒸汽。近年来,随着低温储运技术的进步和工农业生产的需要,中小型低温液体储罐的应用越来越广泛。

中小型低温储罐采用立式圆筒结构,内罐为内压储罐,外罐为真空储罐,中间层抽真空,粉末绝热。这种储罐通常在制造厂中完成并在现场吊装。这种储罐的优点是隔热效果好,损失小,可以进行蓄压,减少排放损失,并且通过自加液排出操作成本低。然而,考虑到运输问题,这种罐的体积通常是有限的,通常小于200立方米。

最广泛使用的大型低温储罐是钢焊双层低温储罐。这个储罐起源于20世纪70年代末。由于其在低压(常压)存储下的独特安全性,存储成本低。有利于大规模,占地面积相对较小,操作简单,运行成本低等优点,因此广泛用于储存低温氨、液化石油气、乙烯等低温液体。

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